在現代食品、藥品及日化產品的包裝體系中,鋁塑復合膜因其優異的阻隔性、熱封性和機械強度被廣泛應用。然而,復合膜各層之間的粘合牢固程度——即剝離強度,直接決定了包裝在運輸、儲存和使用過程中的完整性與安全性。因此,對鋁塑復合膜進行科學、規范的剝離強度測試,已成為企業質量控制的一環。而實現這一測試的核心設備,便是鋁塑復合膜剝離強度測試儀(也稱“復合膜剝離力試驗機")。
剝離強度是指將復合材料中相鄰兩層以一定角度(通常為90°或180°)勻速剝離時,單位寬度所需施加的力,單位為N/15mm或N/mm。該指標反映了膠黏劑性能、復合工藝(如干復、無溶劑復合、擠出復合)以及材料表面處理效果的綜合水平。
對于鋁塑復合膜而言:
鋁箔層提供高阻氧、阻濕性能;
塑料層(如PE、PP、PET)提供熱封性與機械保護;
中間膠層則承擔“橋梁"作用,確保各層緊密結合。
若剝離強度過低,復合結構易在熱封、灌裝或跌落過程中發生層間分離,導致阻隔失效;若過高,則可能影響后續加工(如沖裁、成型)。因此,必須通過標準化測試精準把控。

國內外針對復合膜剝離強度已建立完善的標準體系,主要包括:
GB/T 2790—1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料》
GB/T 8808—1988《軟質復合塑料材料剝離試驗方法》
YBB00102003-2015(國家藥包材標準)《剝離強度測定法》
ASTM D903、ISO 8510-2 等國際標準
測試通常采用180°剝離法:將復合膜預先剝離出一段起始端,分別夾持于試驗機上下夾具,以恒定速度(如300 mm/min)拉伸,記錄剝離過程中的力值曲線,并計算平均剝離力。
鋁塑復合膜剝離強度的測試方法主要包括以下幾個步驟:
樣品制備:使用取樣器沿鋁塑復合膜的橫、縱向分別裁取一定尺寸的試樣,確保試樣平整、無損傷。
預剝離處理:在試樣的一端,沿長度方向手動預剝開一定長度,以便測試時夾具能夠順利夾持。
安裝試樣:將試樣剝開部分的兩端分別用設備的上、下夾具夾住,確保試樣的長軸方向與夾具的中心線重合。
設置參數:根據測試標準或客戶需求,設置測試速度、試樣寬度等參數。
開始測試:點擊試驗開始選項,設備自動測試試樣剝離過程中的力值,并記錄最終的試驗結果。
鋁塑復合膜的剝離強度不僅是材料性能的“晴雨表",更是終端產品安全的“第一道防線"。選擇一臺性能穩定、數據可靠的鋁塑復合膜剝離強度測試儀,是企業實現精益質量管理和合規生產的基礎保障。